全面部署“人工智能+制造”行動,推動人工智能在改造提升傳統產業,培育壯大新興產業,催化孕育未來產業方面發揮重要作用……
5月14日,在全市“人工智能+制造”現場會暨中小企業數字化轉型城市試點推進會上,寧波數智化轉型落下面向未來的重要一子。
錨定“人工智能+”,寧波將力爭在三年內,在綠色石化、新能源汽車、新材料、智能家電、關鍵基礎件、紡織服裝、電子信息、生物醫藥等重點行業,形成一批引領全國的“人工智能+”示范樣板,助力寧波成為全國人工智能賦能新型工業化標桿城市。
作為全市網絡規模和客戶規模最大的運營商,中國移動寧波分公司勇擔職責使命,把握人工智能技術突破帶來的重大機遇,推動數字技術與寧波市制造業優勢、市場規模優勢深度融合,進一步釋放創新潛力,為“人工智能+制造”注入強勁動能。
不斷提級的“智造”理念
回溯過往,這并不是寧波圍繞智能制造做出的第一次改變。
應勢而動,順勢而為的寧波,早在2016年,便提出了“機器換人—智能化生產線—數字化車間/智能工廠”的“點線面”模式。
該模式不僅夯實了智能制造的硬件基礎,樹立了企業家的“智造”意識,而且迅速出圈,被工信部列為全國推廣的智能制造八大“典型經驗”之一。
2019年,寧波開始探索“5G+工業互聯網”新技術融合試點模式,借助通信技術、信息技術與運營技術的融合,加快了企業數字化轉型步伐。
2021年,寧波“智造”再次迭代升級。“產業大腦+未來工廠”的集成引領模式,樹立了一批智能制造典型代表。
2023年,寧波數智化轉型繼續擴面。“1+1+N+X”以“一縣一業一案”為重點,持續推進中小企業數字化改造,助力寧波于去年實現規上工業企業數字化改造全覆蓋。
“四次關于智能制造的迭代升級,讓寧波收獲滿滿。”市經信局相關負責人說,如今的寧波不僅是首批國家中小企業數字化轉型城市試點、首批國家新型技術改造城市試點,也是首批“5G+工業互聯網”融合應用城市試點。
寧波還打造51個國家級智能制造試點示范項目,18個工廠列入工信部《5G工廠名錄》,12個省級人工智能應用場景以及9家省級人工智能應用標桿企業,數量均居全省第一。
試點的推進以及“智造模范”的帶動引領,讓寧波企業倉儲、排單、生產、運輸等環節發生了翻天覆地的變化。
數據顯示,寧波51個國家級智能制造試點示范項目生產效率平均提高了39.6%,企業運營成本平均降低了24.9%,產品研制周期平均縮短了36.6%。
在寧波爭創國家新型工業化示范區、全力打造全球智造創新之都的征程中,寧波移動充分發揮自身在通信技術、數字化服務等方面的優勢,取得一批優異成績。一方面,推進數智新基建,打好數字寧波信息底座,5G基站超2萬座、5G-A規模部署、投產智能算力超200P;一方面,深化數實融合,激發新型工業化澎湃動能,打造5G-A+和AI+的“A2+”實戰基地,發揮乘數倍增效應,持續推動新型信息技術融入百業、賦能智慧型城市建設,賦能公牛、得力、野馬、鎮海煉化等工業企業超300家。
人工智能成為新“秀場”
如今,新的迭代變成了“人工智能+制造”。
熱火朝天的施工現場,AGV有條不紊地進行作業,忙碌的生產線上,焊接機器人高效精準地對鋼板進行焊接,智能管理平臺大屏上,生產進度、設備運行狀態等情況一目了然……各類數智化應用的推進,讓企業逐步進入“人工智能+”時代。
寧波祈禧智能科技股份有限公司的企業客服正逐步被人工智能替代。
“小家電需要更高的性價比,這考驗著企業的產業協同水平和數字化能力。”方曙光告訴記者,身處慈溪小家電產業集群之中,制造一件小家電,不到1小時就能找到全部零部件,而數字化賦能也助力企業降本增效,讓企業得以把產品不斷做精、做專、做深。
“只需掃描一下我們茶吧機上的二維碼,你就可以找到一位24時在線的智能客服。”祈禧科技董事長方曙光說,比如你是一位四川的消費者,你只要告知你所在的位置,以及所需要的服務,智能客服就會準確地告知你祈禧科技四川售后服務團隊的號碼,或者告知你如何解決相關問題。
在方曙光看來,盡管身處傳統行業,但也需要緊跟時代發展的潮流,“要在熟悉的地方找風景,把簡單的產品做成精品,才能打造屬于自己的護城河,形成屬于自己的新質生產力”。
去年底,方曙光就已召集10位軟件工程師,自主研發相關應用。除了智能客服外,目前新團隊開發的其他3款人工智能應用,也已逐步融入企業的日常管理。
“通過構建信息化的云上基地和應用5G、人工智能等數字化技術,我們助力祈禧科技實現了主要業務流程的數字化集成。”寧波移動工作人員表示,寧波移動為祈禧科技打造了5G+AI數字制造實時展示系統,如今步入公司大廳,偌大的顯示屏上,生產節拍、出入庫規模、檢測次數、銷售情況等產銷情況一目了然。通過數字化改造,祈禧科技生產效率提高38%,庫存周轉時間從60天縮減到22天,銷售額增長20%以上,實現了精益生產、精細管理。同時,基于寧波移動區塊鏈技術,祈禧科技產品全程可追溯,為消費者提供了前所未有的透明度與信任感。
呼喚更多“人工智能+”應用
當前,人工智能正處于爆發式的增長期,大模型、工業AI、數字孿生等新技術的加速落地,不僅推動了人工智能成為制造業轉型升級的核心驅動力,也為制造業轉型帶來了前所未有的機遇。
從生產線上的精準質檢到供應鏈的全局優化,從設備的預測性維護到產品設計的獨特創意……通過數據驅動和自主學習能力,人工智能不斷重構傳統制造模式,推進“人工智能+制造”已不再是“將來時”,而是一道擺在眼前的“必答題”。
在“人工智能+”創新實踐方面,寧波移動正圍繞企業痛點,開展豐富應用探索。例如,針對寧波眾多服裝企業面臨的“小單快反”需求,推出服裝設計AI大模型,可提供AI生成式服裝款式設計、面料設計、花紋設計,甚至直接AI打版送生產,生成質量和商業模式得到廣泛認可,幫助企業節省精力用于創意和管理,釋放生產力;打造“穎算云平臺”,工業AI質檢解決方案檢測精度達微米至毫米級別,提供從圖像上傳至模型部署的一站式服務,并基于自研小樣本學習算法+難樣本挖掘算法,全面覆蓋工業領域行為監測、缺陷識別、零部件錯漏裝等場景,使得數據回傳時間縮短70%,模型迭代效率提升100倍,模型精度提高15%,已在得力、愛柯迪、野馬電池工業制造場景得到應用;打造云邊AI智能安監盒子,通過自研原子能力算法,將傳統監控的“事后回溯”,通過算法賦能升級為“事前預警”,可以滿足安全生產、園區管理、平安校園、礦業監管等多場景日常工業安全監測需求……
“此次會議的舉行,就是號召企業加快‘人工智能+’的布局。”市經信局相關負責人說,目前,《寧波市推進“人工智能+”,全面深化制造業數字化轉型三年行動計劃》正在加緊制定中。
按照計劃,我市不僅要引導企業加快落地“人工智能+”應用,還要通過應用的推進,進一步帶動人工智能關聯產業發展,加快工業數據利用,并通過應用以點帶面,放大人工智能在制造業領域的作用。
比如,我市將以人工智能賦能制造業數智化轉型為突破口,探索工業數據、工業模型、智能算力等要素突破,拉動人工智能關聯產業的創新發展。
我市還將通過建立“基礎級-先進級-卓越級-領航級”的智能工廠梯度培育體系,將智能工廠作為全面深化制造業數字化轉型的主戰場。
通過加快構建工業數據資源體系,推動數據的高水平開放共享和開發利用。
通過聚焦企業創新主體地位,推動“人工智能+制造”的需求共提、技術共研、資源共用、成果共享聚。
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